Příčiny poškození lopatek mixáru dvou hřídelů a jeho zlepšení

Cementové rostliny obecně používají mixéry dvojčat pro předběh a míchání. Poté, co je prášek surového materiálu předem zvlněný a smíchán, je míčový efekt výrazně zlepšen. Mixéry dvojitého hřídele používané v cementových rostlinách mají obecně problémy, jako je těžké zatížení, nerovnoměrné zatížení, snadné ohýbání a lámání hřídele, snadný popel v ložisku atd., S vysokou mírou selhání, vysokou nákladů na údržbu, vysokou spotřebu energie a obtížná údržba. Tento článek analyzuje běžné chyby, které se vyskytují při používání mixérů dvojitých hřídelů a navrhují řešení.
Hlava a ocasní hřídele směšovače dvojčat jsou vloženy do trubkové hřídele a upevněny kolíky. Hřídel a díra obecně přijímají přechodové přizpůsobení. Tento druh montáže a demontáže je velmi obtížný. Aby se usnadnila údržba, někteří výrobci používají pro hřídel a otvor. Tímto způsobem bude hlava, ocasní hřídel a hřídel potrubí způsobit relativní rotaci, což povede k opotřebení hlavy, ocasního hřídele a hřídele potrubí, což má za následek nekonkurenční rotor, a zatížení clearance působí hlavně na špendlíku , což je snadné stříhat. Pin se rozbije v otvoru hřídele a je obtížné jej odstranit a je velmi obtížné vyměnit špendlík.
Někteří výrobci během návrhu svařují míchací čepele přímo do hřídele potrubí. Během používání musí být čepele často vyměněny. Při výměně musí být řezáni acetylenovým plamenem nebo svařovány elektrickým svařováním. Trupová hřídel je velmi ovlivněna teplem a snadno se deformuje.
Ložisková komora mixéru dvojitého hřídele je utěsněna plstěním nebo balením. Když se utěsňovací prvek nosí, prach přímo vstupuje do ložiskové komory, což způsobí spálení ložiska. Řešení struktury mixéru dvojitého hřídele
Reformovat nepřiměřenou strukturu mixéru s dvojitým hřídelem
Hlava a ocasní hřídele a hřídel potrubí jsou spojeny s spojovací deskou (vnější průměr spojovací desky musí být menší než průměr otvoru ložiska nástěnné desky). Vypouštěcí otvor popela je odlita na ložiskovém sedadle. Pokud je utěsňovací prvek opotřebován, je materiál vypouštěn z vypouštěcího otvoru popela a nemůže vstoupit do ložiskové komory.
Při moderní průmyslové produkci jsou míchání a míchání zásadní pro kontrolu kvality produktu. Abychom vyhověli potřebám tohoto klíčového odkazu, je obzvláště důležité zvolit míchací zařízení se stabilním výkonem.
Hlavní komponenty mixéru dvojitého hřídele jsou čepele mixéru dvojčat. Když se nosí čepele, uniformita a účinnost mixéru bude výrazně snížena. Analýza poškození a zlepšení čepelí proto pomůže zlepšit odolnost proti opotřebení a prodloužit životnost čepelí. Při práci mají lopatky mixéru nejen míchací účinek, ale mají také určitý tahový účinek, který posouvá materiál dopředu pro přepravu.
Důvody poškození a selhání čepele jsou následující: 1. Čepel je přerušena při spojení s šachtou 2. Hřídel čepele je ohnutá a deformována 3. Pracovní plocha a horní povrch oblouku čepele se nosí 4. Množství materiálu tlačeného čepelí je příliš velký, což způsobuje přetížení mixéru. Výše uvedené dva typy poškození a selhání čepele jsou způsobeny hlavně nesprávnou výrobou a používáním čepelí. Zlepšení výkonu, materiálu a metod zpracování lopatky proto může zabránit výskytu těchto problémů. Opotřebení čepele je hlavní příčinou poškození čepele. Čepel je nainstalována na hřídeli směšovače. Poté, co po určitou dobu pracujete, pod nepřetržitým třením a vytlačováním materiálu se horní část čepele během procesu rotace postupně ztenčí a opotřebení ve dvou rozích pracovní plochy ve tvaru ventilátoru bude vážnější . Když se průměr rotace čepele a tloušťka čepele do jisté míry nosí, bude výstup přepraveného materiálu výrazně snížen.