Umístění mísiče těžebního materiálu CONELE

Přesné dávkování · Adaptivní{0}}materiálu · Stabilní jednotný výstup

CONELE Mining Material Blender je přesná míchací jednotka pro přední část manipulace s těžebním materiálem, zaměřená na „správné dávkování, stálé podávání, rovnoměrné míchání“. Integruje dávkování, podávání a míchání do jednoho stroje, přesné dávkování podle nastaveného poměru a rovnoměrné míchání-, takže následné zasypávání, zušlechťování nebo regenerace začíná na spolehlivém materiálovém základě. Je to přední-centrum nepřetržité těžby.

Hodnota procesu míchání-

Strop kvality míchání je často stanoven přesností dávkování a podávání. Špatný poměr nebo nerovnoměrné krmivo nelze zcela zachránit silným mícháním. Mísič těžebního materiálu vkládá „přesné dávkování“ a „rovnoměrné podávání“ do samotné fáze mísení, zajišťuje přesnost receptury u zdroje, omezuje segregaci, odchylky a přepracování a poskytuje stabilní, důvěryhodný materiálový vstup pro celý procesní řetězec.

Vlastnosti jádra mísiče těžebního materiálu CONELE

Přesné dávkování

Dávkuje přesně podle nastaveného poměru a zajišťuje provedení receptury se stabilními, kontrolovatelnými výstupními proporcemi.

Více{0}}formové prolínání

Zvládá práškové, granulované a suspenzní formy-široké vyhovující potřebám těžebních směsí.

Stabilní jednotný výstup

Dodává smíchaný materiál nepřetržitě a rovnoměrně, hladce propojuje následné procesy.

Odolné proti opotřebení- a trvanlivé

Litinové čepele-odolné proti opotřebení-a vložky odolávají oděru; patentované samonapínání-pomáhá spolehlivosti.

Aplikační procesy

Vhodné pro dávkové míchání zásypu, krmné míchání, míchání hlušiny a manipulaci s více{0}}materiálem při těžbě-pokrývání-jednorazového míchání forem prášku, granulí a suspenzí, čímž poskytuje stabilní materiálový základ pro zásyp, zpracování a regeneraci.

Bezpečnost a dodržování předpisů

Jednotka využívá těžební-bezpečný design, je certifikována těžařskou-značkou bezpečnosti produktu CMAC a používá MA-systémově certifikované základní díly-, které splňují normy těžební bezpečnosti od dávkování po míchání, zajišťují kvalifikaci provozu a bezpečnost personálu/zařízení.

FAQ

Otázka: Jaké jsou klíčové části, které potřebují pravidelné čištění pro podzemní mixér?

A: Míchací lopatky, míchací ramena, těsnicí plochy výtlačných dvířek, sestavy těsnění konců hřídele. Podzemní prach a zbytky betonu se snadno hromadí. Po vypnutí použijte vysokotlaké mytí vodou; odstraňte zbytky materiálu, abyste zabránili spékání materiálu, které způsobí zaseknutí při příštím spuštění

Otázka: Rovnoměrnost míchání je špatná, dochází k segregaci materiálu. Co mám zkontrolovat?

A:Hlavní příčiny: přetížení krmení; opotřebované míchací lopatky vedoucí k velké mezeře mezi lopatkami a vložkou a zvýšenému odporu; špatné podzemní větrání způsobující akumulaci tepla; nestabilní napájecí napětí. Řešení: snížit objem podávání jedné dávky; zkontrolovat a vyměnit opotřebované díly; zlepšit ventilaci místa; zkontrolujte napájení.

Otázka: Během provozu mixéru pod zemí se objevuje abnormální hlasitý zvuk.

A:Okamžitě zastavte stroj kvůli kontrole. Možné příčiny: uvíznutí kamenů mezi čepelí a vložkou; poškození ložisek; volné šrouby míchacího ramene; v převodovce nedostatek mazacího oleje. Odstraňte zaseknuté kameny; utáhněte šrouby; vyměnit poškozené ložisko; doplňte převodový olej CO-NELE

Otázka: Jak snížit opotřebení podzemního míchadla ve vysoce abrazivním důlním materiálu?

Odpověď: 1) Přijměte čepele a vložky ze slitiny CO-NELE odolné proti opotřebení;

2) Udržujte správnou mezeru mezi čepelí a vložkou (menší nebo rovnou 6 mm);

3) Vyhněte se podávání nadrozměrného kameniva;

4) Každý týden kontrolujte stav upevnění šroubů, abyste předešli uvolnění opotřebitelných dílů CO-NELE

Populární Tagy: kuželový těžební materiál, výrobce, dodavatelé, továrna

CONELE Míchačka těžebních materiálů

Umístění mísiče těžebního materiálu CONELE

Hodnota procesu míchání-

Vlastnosti jádra mísiče těžebního materiálu CONELE

FAQ